四球磨損試驗(yàn)機(jī)的測控系統(tǒng)與軟件使用功能以及操作流程

四球磨損試驗(yàn)機(jī)是研制開發(fā)各種中高檔系列液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、齒輪機(jī)油必需的模擬評(píng)定測試試驗(yàn)機(jī)，采用微電腦控制、LCD動(dòng)態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗(yàn)則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并在每次試驗(yàn)結(jié)束后蜂鳴提示。試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規(guī)定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量(或涂層厚度的減少量)，來判斷墨層(或涂層)的耐磨性。四球磨損試驗(yàn)機(jī)采用彩色觸摸屏控制方式，可設(shè)置并實(shí)時(shí)顯示主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間、溫度等試驗(yàn)參數(shù)，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線。

四球磨損試驗(yàn)機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在極高的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤滑劑的承載能力。四球磨損試驗(yàn)機(jī)溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過堿性油要大，單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大。潤滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn);低溫脂要測低溫轉(zhuǎn)矩;多效潤滑脂要測極壓抗磨性和防銹性;長壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。本次要為大家分享的是四球磨損試驗(yàn)機(jī)的測控系統(tǒng)與軟件使用功能以及操作流程。

一、四球磨損試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)及軟件使用功能如下：

(1)執(zhí)行國標(biāo)(潤滑劑極壓性能測定法)、(四球法抗磨損試驗(yàn)方法)等試驗(yàn)方法;

(2)摩擦力及峰值和負(fù)荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，四球磨損試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)標(biāo)定;

(3)實(shí)時(shí)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間;

(4)四球磨損試驗(yàn)機(jī)具備多重保護(hù)功能：摩擦力、負(fù)荷、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等;

(5)實(shí)時(shí)記錄摩擦力-時(shí)間和負(fù)荷-時(shí)間試驗(yàn)曲線，高速采樣;

(6)四球磨損試驗(yàn)機(jī)采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%;

(7)當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，四球磨損試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證四球磨損試驗(yàn)機(jī)的安全;

(8)四球磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗(yàn)報(bào)告格式滿足國標(biāo)要求。

二、四球磨損試驗(yàn)機(jī)的操作流程：

1、首先在確保接線正確的前提下，接通電源注1，打開設(shè)備左側(cè)空氣開關(guān)，此時(shí)觀察電源關(guān)紅色指示燈亮，指示電源已接通;

2、按下四球摩擦試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，接通系統(tǒng)電源此時(shí)電源開綠色指示燈亮，按下計(jì)算機(jī)開按鈕，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng);

3、進(jìn)入系統(tǒng)后打開四球摩擦試驗(yàn)機(jī)專用控制系統(tǒng)，檢查各參數(shù)是否顯示正常;

4、檢查試樣裝夾情況，保持空載狀態(tài)，選擇摩擦副，設(shè)置較低轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

5、用溶劑汽油清洗油盒、試驗(yàn)用鋼球、夾具及其它試驗(yàn)過程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，清洗完成吹干，清洗后鋼球應(yīng)無殘?jiān)鉂崯o銹斑。根據(jù)現(xiàn)場情況及試驗(yàn)要求選擇清洗方式及清洗次數(shù)，每次試驗(yàn)工況保持一致;

6、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)使用專用工具裝夾試樣，將鋼球分別固定在四球機(jī)的上球座和油盒內(nèi)，把試樣倒入油盒中，讓試樣蓋過鋼球到達(dá)壓環(huán)與螺帽結(jié)合處。如果是試驗(yàn)潤滑脂，則先在油盒中足夠數(shù)量的潤滑脂，把求嵌入潤滑脂中，放上壓環(huán)，擰緊螺帽固定油盒，抹平表面的潤滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的結(jié)合處，試樣中不能有空穴存在;

7、安裝好上鋼球，然后把裝好試樣和球的油盒正中地安放在力矩輪上面;

8、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)根據(jù)PB點(diǎn)注2的補(bǔ)償表設(shè)定試驗(yàn)力值，設(shè)定時(shí)間為10s，轉(zhuǎn)速為1450r/min。

機(jī)械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程更加流暢，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也更加準(zhǔn)確。以上是四球磨損試驗(yàn)機(jī)的測控系統(tǒng)與軟件使用功能以及操作流程，如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)熱線，本公司會(huì)安排技術(shù)人員來為大家解答，歡迎您的來電與咨詢。